為使磁鐵礦粉及時添加到系統(tǒng)中，進入中煤及矸石磁選系統(tǒng)的懸浮液密度就會過低，所需的介質(zhì)就不能得到及時補加，打亂系統(tǒng)應有的平衡狀態(tài)。這肯定會直接影響到中煤及矸石產(chǎn)品帶介增加的惡性循環(huán)，對選煤廠的生產(chǎn)及相關(guān)環(huán)節(jié)產(chǎn)生不利因素，甚至出現(xiàn)有的選煤廠在調(diào)試中的密度仍未正常的現(xiàn)象。

　　解決的辦法是：①調(diào)整沖加的水量；②改變磁鐵粉添加方式：人工將磁鐵粉使高密度懸浮液能及時補加到合格介質(zhì)桶，或人工將磁鐵粉經(jīng)磁選后將精礦添加到系統(tǒng)中。

　　隨著社會的選礦設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，綠色高效節(jié)能的口號呼之欲出，綠色環(huán)保節(jié)能勢在必行。重質(zhì)介粉的應用也順應了綠色發(fā)展的潮流，讓本行業(yè)走在時尚的最前沿。

　　磁鐵礦粉是很多選煤廠都使用的選煤材料，為其行業(yè)的發(fā)展提升了一個層次。雖然我國部分磁鐵礦選礦設(shè)備工藝技術(shù)和精礦質(zhì)量已達國際先進水平，但由于我國鐵礦石存在貧、雜、細及種類多的特點，鋼鐵工業(yè)對鐵精礦的新要求等給我國選礦工作者提出了新的挑戰(zhàn)。

　　因此，我國鐵礦選礦設(shè)備技術(shù)還有著更深的發(fā)展，在推廣應用以磁選-反浮選、高效磁選（磁重選）等為代表的高質(zhì)量鐵精礦選礦技術(shù)的同時，選礦工藝流程應該盡可能的高效、簡單，因此應加強對選礦設(shè)備、選礦工藝的研究，盡可能以最合適的流程取得最佳的效果。反浮選工藝對提高金屬的回收率具有重要的應用前景，應積極加強對反浮選藥劑的研究。