重介質(zhì)選礦工藝主要包括礦石準(zhǔn)備、介質(zhì)制備、礦石分選、介質(zhì)回收、介質(zhì)再生等項(xiàng)作業(yè)。重介質(zhì)粉廠家鄭州萬(wàn)祥商貿(mào)的小編帶您一起了解下：

　　(1)入選礦石的準(zhǔn)備

　　重介質(zhì)選礦前，對(duì)入選礦石的準(zhǔn)備工作主要是：破碎、篩分、洗礦、脫水等作業(yè)。洗礦和篩分這兩項(xiàng)工作可在篩分機(jī)上用噴水辦法同時(shí)完成。篩分機(jī)在我國(guó)多采用直線振動(dòng)篩和自定中 心振動(dòng)篩。洗礦水壓為100~125kPa，耗水量為0.2~0.9m3/t礦石。篩上產(chǎn)物中的細(xì)粒級(jí)含量不應(yīng)超過0.2%~0.3%。

　　(2)介質(zhì)制備

　　這項(xiàng)工序當(dāng)采用塊狀硅鐵或磁鐵礦作加重質(zhì)時(shí)，要在專門的破碎機(jī)和磨礦機(jī)中粉碎，使之達(dá)到合格的粒度要求。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。采用噴制的粒狀硅鐵或磁鐵礦、黃鐵礦的精礦作加重質(zhì)時(shí)，一般不需要再磨礦，除非粒度較粗時(shí)才重新磨碎。磨礦的加重質(zhì)再經(jīng)磁選(除去非磁性雜質(zhì))或濃縮(以硫化礦等作介質(zhì)時(shí))，然后在攪拌槽內(nèi)調(diào)配成一定濃度的懸浮液，供分選應(yīng)用。

　　(3)礦石分選

　　此項(xiàng)作業(yè)是在分選設(shè)備內(nèi)進(jìn)行輕、重礦物的分離，是重懸浮液選礦的重要環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)過程中，重要的是穩(wěn)定分選介質(zhì)的密度，使其波動(dòng)范圍不超過±0.01。懸浮液密度能否穩(wěn)定與礦石準(zhǔn)備作業(yè)及懸浮液的回收再生密切相關(guān)。為及時(shí)發(fā)現(xiàn)懸浮液密度是否符合要求，應(yīng)經(jīng)常定時(shí)地測(cè)定。

　　(4)介質(zhì)脫出

　　一段篩出濃介質(zhì)，直接返回流程使用;二段在篩分機(jī)上噴水沖洗，以洗掉礦石上粘附的加重質(zhì)，兩段篩分也可以在同一篩子上進(jìn)行，前部25%~30%長(zhǎng)度脫出濃介質(zhì)，后部加水沖洗。所用的篩子有直線振動(dòng)篩、自定中 心振動(dòng)篩和共振篩。篩面多為條縫篩，縫寬2~3mm或更小些。我是在中國(guó)*洗煤設(shè)備*交易網(wǎng)看到的

　　(5)介質(zhì)再生

　　一般脫出的濃介質(zhì)量約占整個(gè)工作介質(zhì)量的90%~95%，其余粘附在礦石上的加重質(zhì)被沖洗成稀介質(zhì)，這部分介質(zhì)污染重。對(duì)稀介質(zhì)進(jìn)行提純并提高濃度的作業(yè)稱作介質(zhì)的再生。再生的方法依加重質(zhì)性質(zhì)的不同可采用磁選、浮選或重選法進(jìn)行。提純后的稀懸浮液再用水力旋流器、傾斜濃密箱等設(shè)備脫水、濃縮。這樣得到的凈化懸浮液即可與新補(bǔ)充的加重質(zhì)混合，調(diào)配成適當(dāng)?shù)臐舛确祷氐搅鞒讨惺褂?/span>